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当来料流量大时清粉机如何调整？

有些面粉厂特别是搞技改的粉厂，由于空间位置的限制，可能无法按照流量要求，安置多台清粉机，这时只能通过增大单道清粉机的流量来满足生产需要，特别是一些灰分较高的颗粒料，物料中含麸片较多，流动性差，流量大时在清粉机进料口处堵料，解决的办法有 3 种：①略微增大清粉机的振幅，可使物料下行速度增大，从而避免堵塞；②调整平筛筛网，减少清粉机流量；2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。③加大吸风量，并放粗清粉机进料口处的层筛网

安装清粉机筛网的注意事项:注意事项:缝制筛网下料时应注意使相邻的两边为直角，尺寸必须准确，否则浪费材料。筛孔较小的，筛网弹性较好，故下料时要比筛孔大的筛网短一些。建议JMG18-36 的筛网裁534mmX534mm，JMG38-54 的筛网裁529mmX 529mm，筛网必须张紧，否则影响刷子运动，从而影响工艺效果。手动拿捏极片，对极片外观影响严重且容易对极片造成二次伤害，导致产品报废率高，生产成本较高。

清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的次面粉。面粉的加工工艺与设备的选用已经越来越引起粮食加工业者的重视。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及面粉的数量。面粉厂在达到生产状态的过程中，清粉机的技术设置与实际操控水平是面粉厂实现效益的重要措施与保证之重要一环。众所周知，面粉质量的内因取决于小麦质量，外因取决于工艺设备和操作管理。

毛刷在钢带连续除油清洗机中的应用

　毛刷式钢带连续除油清洗机，该机由除油槽、清水槽毛刷辊、导轮以及钢带卷轮组成，在除油剂槽和清水槽中各设有2～8个毛刷轮和两个导轮，毛刷轮前后上下等距离设置，两个导轮分别设置于毛刷轮组上下毛刷轮对称线上的前后端，在除油剂槽的前端上方、除油剂槽与清水槽之间上方以及清水槽后端的上方分别设有一个导轮，钢带卷轮设在清水槽后端导轮的后方，在除油剂槽和清水槽中分别注入除油剂和清水，各毛刷轮由一台电机和减速器通过链传动装置驱动。该机具有结构简单、造价低、能耗小、使用方便，占地面积少以主除油效果好等优点。适合钢带除油使用。通过喂料调节板的上下移动可调节喂料门开启大小，进而控制物料流量，使物料沿筛面分布均匀。