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当来料流量大时清粉机如何调整？

可以通过调整，可以将单台清粉机的产能提高20%~30%，并且能够达到提纯物料的要求。这些物料在研磨前很有必要采用清粉机精选，将上述混合物中的各种组分按纯度和粒度分离，精选分离后的物料分别送往不同的研磨系统进行研磨，以获得粉色好、灰分低的面粉。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去 1Mf、2Mc 的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的质量，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。

清粉机筛网的装置要求:

筛网四周用裁好的白布带对齐缝制套口，套口是为穿.塑料杆用，将套口塞入拉钩条的凹槽内，再将塑料杆穿入套口，即完成了拉钩条的安装，将装好拉钩条的筛网平盖在筛框上，将一边的拉钩条挂在筛框内的个钩槽内，再用钳子把对边的拉钩条挂在筛框的个钩槽内，待四边的拉钩条全部挂住钩槽后，使用钳子逐边将拉钩条挂在下一档钩槽内，直至筛面张紧。清粉机毛刷传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘和毛刺用排刷除去，明显地，这种人工刷粉除尘的方式，刷粉部位靠人工控制，实际有效除尘面积无法控制，导致清洁效果不好、生产效率低。当需要取下筛网时，用钳子使拉钩条从筛框钩槽内脱开，即可将筛面取下。

毛刷在钢带连续除油清洗机中的应用

　毛刷式钢带连续除油清洗机，该机由除油槽、清水槽毛刷辊、导轮以及钢带卷轮组成，在除油剂槽和清水槽中各设有2～8个毛刷轮和两个导轮，毛刷轮前后上下等距离设置，两个导轮分别设置于毛刷轮组上下毛刷轮对称线上的前后端，在除油剂槽的前端上方、除油剂槽与清水槽之间上方以及清水槽后端的上方分别设有一个导轮，钢带卷轮设在清水槽后端导轮的后方，在除油剂槽和清水槽中分别注入除油剂和清水，各毛刷轮由一台电机和减速器通过链传动装置驱动。该机具有结构简单、造价低、能耗小、使用方便，占地面积少以主除油效果好等优点。3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分级放置，先长后短：用两手掌轻搓，头尾理顺。适合钢带除油使用。

螺旋缠绕式毛刷辊因为一根转轴上叠加组装了若干个环形刷片，每个环形刷片是在一个环形金属片上沿周围紧固许多刷丝撮，相邻刷片刷丝撮错位咬合，这样组装后的刷辊形成了齿轮啮合状，可避免在使用中刷丝压偏，即使刷丝长时间使用磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，大大提高了清洗质量。整体刷辊组装后，还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光，这样也可以进一步提高刷辊平衡度，延长其使用寿命。