梳毛机毛刷辊生产厂家信赖推荐「振宇纺器」

梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。在出皮对辊结构上，仅线速度略大，出口处加装两块刮板，防止皮缠传送辊，确保梳毛时皮板平展易梳理。

近年来，纯纺精梳绒类产品因具有手感丰满、柔软、弹性好、色泽高雅的***风格，越来越受到青睐，但是特种动物纤维超短绒无法被有效利用，主要是山于制条设备和工艺限制。本文根据超短绒纤维的特性，对B272A型精纺梳毛机进行工艺优化，获得符合后道纯纺精梳细特纱加工要求的超短绒纤维精梳条，为超短绒纤维的高附加值产品的开发研究提供基础。同时，该毛刷还能在原有基础上能提高零件表面粗糙度等级1-2级。

绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：（1）在大锡林3 上取消的梳理点部位加装托持辊6，其转向与工作辊转向相反，不起梳理作用但控制该部位气流，防止蓬松的绒纤维紊乱和绒纤维积聚打旋，导致道夫转移纤维时产生绒网破洞。从针布的结构入手，详细分析各参数对梳理性能的影响，设计出适应各种原料的各种新型金属针布。

梳毛机的主要结构特点：该机采用夹板式毛条输送机构、防止毛条的意外牵伸，圈条器采用外摆线式大圈条、双工位自动换筒;提高了机电一体化水.平，出条部分设有参数检测出条速度和长度可实现定长换筒。主锡林梳理部分:主锡林梳理区设有五个梳理点和一把除杂刀能使原料充分梳理，能较好地除去原料中的杂质，使毛网清晰、均匀。该机采用双集中质量，平衡点定位或高速斩刀,有利于高产和毛网的质量。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更***，自然会减少毛粒。在道夫出条压辊轴端设有安全离合器，当压辊卡住时能自动打滑,保证机件安全。