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清粉机筛格刷子的运行调节:筛格刷子是用来清理筛面的，它必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致地充分 接触筛面。若刷子不动，应视具体情况进行调节。造成不动的原因可能是:A筛面松驰需张紧; B滑道不平行需调正; C撞块安装位置不正确过高或过低; D撞块安装倾斜; E刷托磨损已严重; F刷毛的角度不正确(毛炸)，需用吹风机吹正或用水湿后压正。影响清粉效果的因素1、物料的性质及其在筛面上的分布状态2、筛网的配制必须适当，先密后稀，逐段放大，上稀下密，保证筛面铺满物料。

清粉机筛网的配备及要求

1、清粉机筛网材料，应该是经过防静电处理的面粉网，因聚酯筛网变形小，容易保持张紧度，故建议使用聚酯筛网。

2、筛网选配:选配的原则是，同层前密后稀，同段上稀下密。当进机物料为粒度较小的麦心时，因.上升气流对物料穿孔影响较大，其筛网还应适当放稀。

3、要求:配备筛网时应考虑物料的粒度、品质、工作流量、筛上物与筛下物分配比例等综合进行。

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态:a要清粉的物料如含粉，在筛面.上不易松散，流动性差，影响物料正常运动，所以清粉前必须把面粉筛干净。b筛面上的物料必须有较好的自动分级，必须均匀地全部盖住筛面，如果不能保持有一个连续不断的料层接触并履盖整个筛面，就难免不纯净的物料会接触并穿过筛.面。c如果筛面上的物料薄厚不匀或出现无料的区，空气就会从料层薄的地方或区大量跑掉，其他地方的物料因失去空气的作用而不能正常分级，同样会给不纯物料以接触并穿过筛面的机会，使提纯效果变差。2、筛上物的调节:借助机器尾部的分料箱，可以把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中,把中层筛上物导入上层筛上物中，可根据要求进行选择，调节时只需翻动分料槽斗到位即可。

清粉机毛刷

传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘和毛刺用排刷除去，明显地，这种人工刷粉除尘的方式，刷粉部位靠人工控制，实际有效除尘面积无法控制，导致清洁效果不好、生产效率低;手动拿捏极片，对极片外观影响严重且容易对极片造成二次伤害，导致产品报废率高，生产成本较高。提供一种清洁效果好、生产的自动清粉机。清粉机筛格刷子的运行调节:筛格刷子是用来清理筛面的，它必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致地充分接触筛面。