梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。并有称重、重量不匀、出条速度、故障报替显示和参数设定功能，操作方便，控制精度高。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理核心工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一

影响毛粒数的因素的重要性的关系为：锡林针布>出条定量>道夫针布> 分梳点配置。这是因为绒条的毛粒形成与梳理作用有极大的关系，在梳毛机中影响毛粒的因素主要有针布梳理、梳理隔距和转移负荷，本实验中锡林部分的梳理对毛粒的影响更为显著，锡林针布梳齿密度增加时，毛粒数降低，即在因素2的第2水平梳齿密度为398齿/ （2巧4 (m)2时，毛粒数少。毛纺行业是我国的传统行业,属劳动密集型行业,企业生产一般是小批量、多品种、交货要求快。

梳毛机采用组合式、系列化、积木式所组成

按产品和工艺的要求，仅更换局部部件，即可组成新的机型。它对设备的安装维修带来方便，适应更换品种，同时也降低了制造成本。例如:国外的粗、精毛纺梳毛机等设备均设计成若干独立部件，可组装成各种机型。5米，在经济上是不合算的，但超过3米，经济效益也不按比例增加。多数部件在各型号组装中可以互换,分梳点可根据需要组合。国产; 系列化、标准化组合式梳毛机可组合成1.5米与2米机幅的粗、精纺、半精纺及非织造布系列20多种产品。