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针梳机的前罗拉与加压装置

前罗拉采用一上两下的品字形安装结构，使前罗拉有两条钳口线。前下小罗拉的直径仅24㎜，这样可缩短前罗拉钳口与块针板的距离，减少无控制区，适于加工较细、较短的纤维。

前罗拉的加压直接关系牵伸效果。针梳机一般采用油压装置，可以使前罗拉有可调的、***的工作压力。一般加工羊毛时，压力在785.6～982kPa,加工化纤时，压力在982～1178.4kPa

关于针梳机牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。

前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排，形成较长的中间控制区，对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制，减少短纤维的不规则运动。当牵伸区中纤维受到前罗拉控制变为快速纤维时，由于针排的控制及相邻纤维的作用，被梳理直并除去弯钩。针板连续刺入纤维层，且随纤维层的减薄，梳针插入的深度逐渐增加对纤维的控制不断加强。距前罗拉不远处针板脱离纤维层返回到后罗拉附近，以便重新刺人纤维层。针板的这种往复运动是靠针板驱动机构实现的。根据驱动方式不同，针梳机分为螺杆式、链条式、回转头式;根据针板配置，针梳机又分为交又式、开式、半开式针梳机以及无针板针梳机。

针梳工序的主要任务是:通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度;通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲:利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量:除去部分细小杂质及短毛。

目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多,按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分,主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机;按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机。

毛条针梳机属于洹转矩负载，针梳机生产线的电气自动控制系统由可编程序控制器(PLC)、变频器、异步电动机、控制线路和相关电气元器件组成

　该针梳机生产线变频器采用v啪制模式，这种变频器采用正弦波脉宽调制，控制相对简单，变频调速的机械特性硬度较好，能满足对调速要求不咼的部分纺织机械的调速要求、主电动机Ml变频调速系统经整流、电容滤波后，再由相应的逆变器逆变成变压调频的交流电实现主电动机的变频调速