工业毛刷厂家高***的选择

梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理***工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一


近年来，纯纺精梳绒类产品因具有手感丰满、柔软、弹性好、色泽高雅的***风格，越来越受到青睐，但是特种动物纤维超短绒无法被有效利用，主要是山于制条设备和工艺限制。本文根据超短绒纤维的特性，对B272A型精纺梳毛机进行工艺优化，获得符合后道纯纺精梳细特纱加工要求的超短绒纤维精梳条，为超短绒纤维的高附加值产品的开发研究提供基础。


影响牦牛绒纤维在精纺梳毛机上顺利成条的因素很多，经先期试验发现，山于纤维短，梳理成条过程中的纤维梳理、转移以及纤维长度损伤是影响成条质量的重要因素。为此在优化设计中，选择B272A梳毛机设备中的分梳点配置个数(A）、锡林针布齿密（B）、道夫针布齿密（c）和出条定量（乃）4个试验因素，采用  （34）设计正交试验，对每个因素设计3个水平