针梳机尼龙针芯厂推荐

针梳机工作原理

针梳机是精梳毛纺等长纤维加工系统重要的设备之一。在长纤维纺纱系统中，由于罗拉梳理机输出条子的纤维伸直平行度及条干均匀度还不符合纺纱的要求，有些还存在'弯钩'现象，不能直接纺纱。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。为增加梳理环节，前纺工艺中频繁使用了针梳机，一般精梳前采用2～3道针梳，使纤维能较伸直平行；精梳后再经过2～4道针梳，其主要作用是改善条子的均匀度。

关于针梳机

针梳机，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器。是精梳毛纺制条、前纺，麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率的机台。由喂入、牵伸及输出三部分组成。条子从条筒引出或毛球退出，经导条辊、导条棒，在平台上排列送入后罗拉。牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。

针梳工序的主要任务是:通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度;通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲:利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量:除去部分细小杂质及短毛。

目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多,按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分,主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机;按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机。

在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。

研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。