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针梳机的组成与工作过程

针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。

·喂入机构

   主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。

·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机构组成。其中针排机构较复杂，又包括针板、螺杆、、压板和导轨等机件。作用是将并合的原料牵细，同时提高纤维的伸直平行度。

·加压机构

   脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。

·圈条机构7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈条盘、小压辊、条筒底盘和条筒组成，作用是制成符合一定规格的条子。

·自调匀整6 B; U, ]) g2 ^* ^7 \

　　毛条加工系统中，通常配备一台装有自调匀整装置的末道针梳机，该装置属于纯机械式，主要作用是通过对喂入条子厚度变化的检测后自动改变牵伸倍数，从而积极有效地改善输出

毛条针梳机属于洹转矩负载，针梳机生产线的电气自动控制系统由可编程序控制器(PLC)、变频器、异步电动机、控制线路和相关电气元器件组成

　该针梳机生产线变频器采用v啪制模式，这种变频器采用正弦波脉宽调制，控制相对简单，变频调速的机械特性硬度较好，能满足对调速要求不咼的部分纺织机械的调速要求、主电动机Ml变频调速系统经整流、电容滤波后，再由相应的逆变器逆变成变压调频的交流电实现主电动机的变频调速

毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法

　在生产调试中，设备间运转出现不匹配卡毛、堵毛等现象，经反复试验与论证，找到了问题的原因及解决

　一是变频器的加速和减速时间设置不合理，造成针梳机内针辊卷毛，针片损坏严重。经查是因为变频器的加速和减速时间过快，毛束在经过皮辊拉断区时速度较快，在经过针辊梳理区时速度较慢，当启动或停机时就容易发生卷毛故障

针梳机的闭环系统:纱条喂入牵伸系统后，才可以检测，通常输出纱条和给定值的差异不是很大，所以往往通过高倍数对前罗拉速度进行改变。闭环系统的工作原理是反馈原理，它可以部分地降低牵伸系统由于外部因素的干扰所产生的不均匀，并不能有效地解诀当波长不大于牵伸前罗拉与检测机构间距离的不匀波。我们称这段距离为匀整死区。因为的匀整死区存在。闭环系统主要进行长片段不匀的匀整,死区距离愈大,能够进行匀整的片段也愈长。根据闭环回路的长短，是能够决定所匀整的片段长度的。