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当来料流量大时清粉机如何调整？

可以通过调整，可以将单台清粉机的产能提高20%~30%，并且能够达到提纯物料的要求。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去 1Mf、2Mc 的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的质量，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。

清粉机常见故障分析

1、电机不能启动的原因可能是:接触器或热继电器坏、电源缺相、振动电机坏等。

2、开机后有不正常声响的原因可能是:紧固螺栓松动，橡胶轴承损坏，振动体内有异物，压力门松动，电机不同步等。

3、进料口堵塞的原因可能是:瞬时进料超过额定产量太多，均匀板不灵活或太重，筛体内物料不畅等。

4、筛孔堵塞的原因可能是:刷子运行不畅、筛网松驰、进机物料水分高等。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。

清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

清粉系统是现代制粉技术的一个重要系统，清粉机是面粉厂生产面粉不可或缺的重要设备。有个形象的比喻：磨粉机是面粉厂的“心脏”，高方筛为面粉厂的“大脑”，清粉机则是面粉厂的“”。“”是控制面粉质量的重要环节。

1 清粉系统是实现面粉生产的重要基础

清粉的清粉对象是从前中路皮磨、重筛或渣磨系统提取的粒度接近，而质量并不完全相同的颗粒状物料；其中除纯胚乳粒外，还含有同粒度的麸皮小片和粘连麦皮的胚乳颗粒，其含量随物料颗粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的变化而不同。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉质量。