孝感梳毛机毛刷辊生产厂家价格合理【振宇纺器】

当梳毛机梳理同一种原料时，纤维越松散，梳理力越小[ 2 ]，对羊绒纤维的损伤就越少。和毛工艺一般根据羊绒原料状况和混色程度而定，为了使纤维混匀和松散，和毛开松及翻仓需经开松机1、3遍。开松机虽采用圆头角钉，但对羊绒纤维仍有损伤，为了避免损伤而又要充分混匀，翻仓通过管道不经开松机，只增加层数和开松次数，以不损伤纤维。剥毛辊的作用是把工作辊上的毛层剥下交给预梳锡林，接受重复的分梳作用。另因原料和染色工艺不同，有些羊绒纤维需用小剂量的亲水硅油处理，以达到膨松效果并减少开松遍数，但要选用合适的硅油和加人量，避免导致黏辊、皮带丝。

梳理性能分析

在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本，做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测，来验证工艺的合理性，原料变动的测试数据见表3。从平均长度看，染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化，基本是本白为主的色泽，可以忽略染色损伤，平均长度变短2 · 66 mm，中间长度变短 2 · 1 mm，含短率有提高，长度离散系数变化很小，可见梳理损伤较小。压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。而损伤大的主要是深色，若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析，深色羊绒的梳毛机损伤也比较小，约为2、3 mm损伤0

为研究超短绒纤维精梳制条工艺，对B272A型梳毛机进行了改造，选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数，对每个因素选取了3个水平进行正交试验。以各个组合试验纺制的超短牦牛绒精梳绒条的纤维长度损伤、毛粒数为测试指标，获得了制条工艺。我们生产的毛刷***，广泛用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂胶、输送。改进后的B272A型梳毛机纺制的超短绒纤维精梳条符合后道精梳纺纱质量要求，为超短绒纤维的高附加值开发提供了基础。

近年来，纯纺精梳绒类产品因具有手感丰满、柔软、弹性好、色泽高雅的***风格，越来越受到青睐，但是特种动物纤维超短绒无法被有效利用，主要是山于制条设备和工艺限制。本文根据超短绒纤维的特性，对B272A型精纺梳毛机进行工艺优化，获得符合后道纯纺精梳细特纱加工要求的超短绒纤维精梳条，为超短绒纤维的高附加值产品的开发研究提供基础。当有金属物体遮蔽时感应器振荡，梳毛机输出电压变化范围为2-8V，没有金属物体时感应振荡器停振，输出电压为0。