新疆工业毛刷常用解决方案「多图」

日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，确保来料中不得含粉。如来料中含粉将会堵塞筛网孔眼，清粉效果大大降低；并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成品质量。对P1、P2后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯，以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。发现来料含粉，可在平筛下料口处接料检查各道筛去清粉机的物料是否筛清筛净，如发现有含粉的料口要及时拆筛，查明原因。

每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；打开观察灯管，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品质量均衡稳定的目标。因此，清粉机越来越受到制粉企业的青睐，目前制粉行业正在形成增加清粉机使用数量和扩大使用范围的趋势。

清粉机的工作状态直接影响产品质量和产量，所以在日常生产中要勤检查、多调整，保证生产高质、运行。

清粉机筛格刷子的运行调节:筛格刷子是用来清理筛面的，它必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致地充分 接触筛面。若刷子不动，应视具体情况进行调节。评定标准:精选出的粗粒、筛出率:40%--60%，灰分将低率:45%-60%，精选出的中、细颗粒，筛出筛60%--75%，灰分降低率20%--40%。造成不动的原因可能是:A筛面松驰需张紧; B滑道不平行需调正; C撞块安装位置不正确过高或过低; D撞块安装倾斜; E刷托磨损已严重; F刷毛的角度不正确(毛炸)，需用吹风机吹正或用水湿后压正。

有关清粉机的工作原理介绍

从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。        在进口处流入的物料在喂装置的作用下被均匀地分散到整个筛面宽度上。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品质量均衡稳定的目标。筛面做往复运动，物料徐徐流到三层筛面上。在筛理过程中,吸入的空气穿过筛面和料层,使物料翻滚。