墨西哥剑麻丝加工咨询客服「振宇纺器」

每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；3、进料口堵塞的原因可能是:瞬时进料超过额定产量太多，均匀板不灵活或太重，筛体内物料不畅等。打开观察灯管，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品质量均衡稳定的目标。

清粉机的工作状态直接影响产品质量和产量，所以在日常生产中要勤检查、多调整，保证生产高质、运行。

使用清粉机的注意事项:

1、从清粉机上抽出的筛框须始终直立，将一纵侧面(长边)着地，切勿将筛框窄的一面着地，也不能将筛柜平放在地上，以防刷子受力变形。

2、更换清粉机电机时，必须成双更换，更换橡胶弹簧时，不能.单只更换，要成对更换。

3、保证振动电机两偏重块在对称状态下启动，以避免因其初始状态不对称，在自平衡过程中产生较大的振幅。

清粉机结构与工作原理

被清粉的物料由麸屑、带皮胚乳和胚乳等物质混合而成，清粉机是利用混合物料的悬浮速度与粒度不同，利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将不同比例、不同粒度、不同悬浮速度的混合物料进行分离开来，终分级和提纯物料。悬浮速度小的麸屑和粒度大的物料留在筛面上形成筛上物；2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。悬浮速度大且粒度小的胚乳粒穿过筛面成为筛下物。

有关清粉机的工作原理介绍

在气流和筛面往复振动的作用下,物料运动分层。密度很小的物料(吸风粉)被吸风罩吸走。密度较小的小麸片和带麸皮的物质进入筛上物出口。纯净的麦心则穿过筛面,从前段筛面落下,麦渣则在后段筛面落下。这些筛下物可按不同的质量要求收集到振动槽内,然后从不同的出口排除。如果筛孔堵塞，将影响物料和气流的穿过，使清粉效果变差，如果筛面横向不水平，将造成筛面两边料层厚度不一致或物料走单边。从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。