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毛条车间生产在纺织厂是一个关键工序。针板植针宽度是针梳机工艺参数之一。在原生产工艺中 ,因为植针宽度宽 ,不仅针板成本高 ,而且还易绕毛。为此 ,在保证针板植针宽度工艺要求的情况下 ,对针板进行了改造。毛条产品质量直接影响纺纱、织布质量 ,尤其是毛粒、直接影响纺纱断头率、布匹疵点。针板是产生毛粒、的主要部件。在原生产工艺中 ,质量降等的主要原因是毛粒、质量不合格。多年来 ,生产一直沿用纺织企业传统的保养针板方法 ,不仅保养时间长 ,而且保养后针板清洁不***、不能及时剔除弯针、断针。下面是毛刷厂家给大家介绍的几种塑料丝的应用，大家可以好好了解和学习下。为了提高产品质量 ,尤其是为了减少毛粒、降等批次 ,对其保养方法进行了改进。

针梳机安全操作规程

机器运转时，严禁触摸转动部件，做机台清洁时必须关车。

两人或两人以上挡车，挡车工之间要前呼后应，确保安全后方可开车。

.机器运转时，听到异响应立即关车，请电工或技工修理后在开车。

.坚守岗位，严格执行操作规程，不得擅自离开工作岗位。

点压力表压力要符合工艺要求。

车间工作场所严禁随地泼水、油及抛洒杂物。

针梳机

依靠针排牵伸机构梳理、顺直纤维，并制成纤维条的纺纱机器。针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度，包括条干均匀、重量均匀和混和均匀等方面。针梳机适宜加工长纤维，广泛应用于精梳毛纺、绢纺、麻纺和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程。针梳机在麻纺中也称并条机，在绢纺中称练条机。上梳箱抬起后，抬梳箱阀必须关闭，并在上下梳箱间垫上小木块，以防上梳箱突然落下，发生安全事故。

针梳机出现在19世纪末叶，为开式，针排击落次数在每分钟100次以下,在毛、麻纺纱中应用。20世纪初，交叉式针梳机由于分梳和控制纤维条的性能优于开式针梳机而渐被广泛采用，机械速度也成倍提高。