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日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，确保来料中不得含粉。如来料中含粉将会堵塞筛网孔眼，清粉效果大大降低；并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成品质量。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。发现来料含粉，可在平筛下料口处接料检查各道筛去清粉机的物料是否筛清筛净，如发现有含粉的料口要及时拆筛，查明原因。

清粉机的操作:

1、保证在静止的情况下启动清粉机。

2、开机后检查筛格中刷子的运行情况，应确保所有的刷子做全程往复运动。随时观察筛下物，以判断筛子运转是否正常。

3、检查筛格的锁紧情况，筛体运行中，若发现在筛道中有异常碰撞声，应拉出尾部筛格锁紧抽屉，对其进行合理调整，直至异常声音消除。如不能解诀，可能是筛格侧密封件损坏或脱落。

2清粉工艺系统的合理设计和正确使用是实现面粉生产的重要保证

完善清粉工艺系统是实现面粉生产的前提。进行清粉系统设计时，应该根据企业生产规模、面粉的生产种类、产品质量要求、粉路的类型等方面考虑，一般来说，生产规模大、产品种类多、产品质量高、粉路长的制粉工艺，物料分级细、分级数多；清粉的对象范围大、品种多，有前路皮磨系统、中路皮磨系统、重筛系统、渣磨系统等来料清粉；清粉的品种有粗麦渣、细麦渣、粗麦心、细麦心、硬粗粉、软粗粉等；要求配置清粉机数量多，清粉机的分级细。3、进料口堵塞的原因可能是:瞬时进料超过额定产量太多，均匀板不灵活或太重，筛体内物料不畅等。