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清粉机的操作

1、 风量的调节:根据进机物料质量和流量的不同，需要不同的空气量。气室有上部的总风量调节活门，两侧有空气调节器，补风门三个部分用于空气量的调节。

2、筛上物的调节:借助机器尾部的分料箱，可以把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中,把中层筛上物导入上层筛上物中，可根据要求进行选择，调节时只需翻动分料槽斗到位即可。必须遵守同质合并的原则同时要保证各系统物料的平衡。

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态:a要清粉的物料如含粉，在筛面.上不易松散，流动性差，影响物料正常运动，所以清粉前必须把面粉筛干净。1清粉系统是实现面粉生产的重要基础清粉的清粉对象是从前中路皮磨、重筛或渣磨系统提取的粒度接近，而质量并不完全相同的颗粒状物料。b筛面上的物料必须有较好的自动分级，必须均匀地全部盖住筛面，如果不能保持有一个连续不断的料层接触并履盖整个筛面，就难免不纯净的物料会接触并穿过筛.面。c如果筛面上的物料薄厚不匀或出现无料的区，空气就会从料层薄的地方或区大量跑掉，其他地方的物料因失去空气的作用而不能正常分级，同样会给不纯物料以接触并穿过筛面的机会，使提纯效果变差。

清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。